CAM TOZUNUN ENDÜSTRİYEL UYGULAMALARDA KULLANIMI VE TEKNİK AVANTAJLARI

Cam Tozunun Endüstriyel Uygulamalarda Kullanımı ve Teknik Avantajları

Cam tozu, genellikle camın kontrollü kırma–öğütme işlemleriyle elde edilen, yüksek kimyasal stabiliteye ve mekanik dayanıma sahip, amorf bir silikat malzemedir. Boyut dağılımı, yüzey alanı, safsızlık profili ve morfolojik özellikleri, cam tozunun endüstriyel performansını doğrudan belirleyen kritik parametrelerdir. Günümüzde sürdürülebilir malzeme yönetimi, fonksiyonel katkı dozajlarının optimizasyonu ve nihai ürün özelliklerinin iyileştirilmesi gibi hedefler doğrultusunda cam tozu; plastik, boya, yapı ve kompozit sektörlerinde yüksek katma değer yaratan stratejik bir hammaddedir.

1. Cam Tozunun Genel Malzeme Özellikleri

Cam tozunun endüstriyel üstünlükleri, aşağıdaki temel malzeme karakteristiklerinden kaynaklanmaktadır:

  • Kimyasal İnertlik: Çoğu organik polimer, reçine veya inorganik bağlayıcı ile reaksiyona girmez; kararlılık sağlar.

  • Yüksek Sertlik (Yaklaşık Mohs 6–7): Mekanik dayanım katkısı sunar.

  • Amorf Silika Yapısı: Kristal silika içeriğinin düşük olması sayesinde sağlık riskleri azalır ve reaktivite kontrollüdür.

  • Termal Kararlılık: 600–700 °C’ye kadar boyutsal ve kimyasal stabilite.

  • Dielektrik Özellikler: Elektriksel yalıtkanlık gerektiren uygulamalarda avantaj sağlar.

  • Düşük Yağ Emme: Reçine ve polimer sistemlerde viskozite kontrolüne yardımcı olur.

Bu temel özellikler, cam tozunun çok geniş bir endüstriyel kullanım alanına sahip olmasını sağlamaktadır.

2. Sektörel Bazda Cam Tozu Kullanımının Teknik Avantajları

2.1. Plastik Sektörü

Plastik formulasyonlarında cam tozu; mineral dolgulara alternatif veya tamamlayıcı bir fonksiyonel katkı olarak kullanılır.

Teknik Avantajlar

1. Mekanik Dayanım Artışı

  • Cam tozu, yüksek elastik modülü sayesinde rijitliği artırır.

  • Darbe dayanımında belirgin iyileşme sağlar (özellikle PP, PA ve ABS sistemlerinde).

2. Termal Stabilite ve Boyutsal Kararlılık

  • Yüksek ısıya dayanıklı polimerlerde (PA6/PA66, PBT, PPS vb.) ısıl genleşmeyi azaltır.

  • Termal deformasyon sıcaklığını (HDT) yükseltir.

3. Yüzey Kalitesi ve Çekme İzlerinin Azalması

  • İnce dağılımlı cam tozu, enjeksiyon kalıplamada yüzey düzgünlüğü sağlar.

  • Kalıp içi akış stabilitesini artırarak hatalı üretimi azaltır.

4. Alev Dayanımı

  • Cam tozu organik değildir ve yanmaz.

  • Halojen içermeyen FR sistemlerine katkı sağlayabilir.

5. Kompound Maliyet Optimizasyonu

  • Cam elyafa göre daha düşük maliyetli olup, hafif mineral dolgu ile güçlendirme arasında optimum bir çözüm sunar.

2.2. Boya ve Kaplama Sektörü

Cam tozu, özellikle endüstriyel kaplamalar, epoksi zemin kaplamaları, deniz boyaları ve koruyucu kaplamalar için fonksiyonel bir dolgu maddesi olarak öne çıkar.

Teknik Avantajlar

1. Aşınma ve Çizilme Direnci

  • Yüksek sertliği sayesinde zemin boyalarında uzun ömür ve yüzey dayanımı sağlar.

2. Bariyer ve Korozyon Direnci

  • Amorf yapısı ve düşük geçirgenliği, kaplamalarda su ve oksijen difüzyonunu azaltır.

  • Metal yüzeylerde korozyon performansını artırır.

3. Kimyasal Dayanım

  • Asit ve bazlara karşı inertliği sayesinde kimyasal dayanımlı kaplamalar için ideal bir dolgu oluşturur.

4. Optik ve Reolojik Performans İyileştirmesi

  • Cam tozu ışık saçılma özellikleriyle parlaklık ve doku kontrolü sağlar.

  • Reçine viskozitesini stabilize ederek uygulama kolaylığı sunar.

5. Sürdürülebilirlik ve VOC İyileştirmesi

  • Yüksek yoğunluklu inorganik yapı, solvent bazlı sistemlerde VOC azaltıcı etki yapabilir.

2.3. Yapı (İnşaat) Sektörü

Cam tozu, özellikle çimento esaslı ürünler, harçlar, sıvalar, kendiliğinden yayılan şaplar ve polimer modifiyeli yapı kimyasallarında önemli katkılar sağlar.

Teknik Avantajlar

1. Pozzolanik Aktivite (İnce Tane Dağılımında)

  • Cam tozu, Ca(OH)₂ ile reaksiyona girerek C–S–H jel fazı oluşturarak mukavemeti artırır.

  • Uzun vadeli dayanım kazanımını iyileştirir.

2. Çatlak Azaltma ve Boyutsal Kararlılık

  • İnce cam tozu partikülleri boşluk doldurucu etki yaparak poroziteyi azaltır.

  • Şap ve harçlarda rötreyi düşürür.

3. Aşınma ve Basınç Dayanımı Artışı

  • Zemin harçlarında yüzey sertliği ve aşınma dayanımını yükseltir.

4. Isıl ve Akustik Performans

  • Düşük ısı iletkenliği sayesinde ısı yalıtımına katkıda bulunur.

  • Yüksek elastik modülü yapısal titreşim sönümlemesini destekler.

5. Sürdürülebilirlik

  • Atık camın geri dönüşümüne olanak tanır.

  • Çimento kullanımını azaltarak karbon ayak izini düşürür.

2.4. Kompozit Sektörü

Cam tozu; polyester, vinil ester, epoksi gibi reçine sistemlerinde, hem fiyat/performans avantajı hem de fiziksel iyileştirmeler sunan etkili bir fonksiyonel dolgu görevi görür.

Teknik Avantajlar

1. Mekanik Güçlendirme

  • Elastik modülü artırır, kırılma tokluğunu iyileştirir.

  • Cam elyaf takviyeli sistemlerde matris fazını güçlendirir, elyaf-matris ara yüzey uyumunu artırır.

2. Reçine Reolojisi ve Doldurma Oranı İyileştirmesi

  • Optimum tane boyutu sayesinde viskozite kontrolü sağlar.

  • Yüksek dolgu oranına izin vererek maliyetleri düşürür.

3. Alev Geciktirici Etki

  • Organik içermemesi sayesinde duman oluşumunu azaltır.

  • Isıl kararlılığı alev geciktirilmiş sistemlere katkı sağlar.

4. Isıl Genleşme Katsayısının Azaltılması

  • Boyutsal kararlılık gerektiren teknik uygulamalarda avantaj sağlar (elektrik panelleri, otomotiv parçaları, rüzgâr türbini bileşenleri vb.).

5. Dielektrik Özellikler

  • Elektriksel yalıtım gerektiren kompozit malzemelerde önemli performans artışı sağlar.

Sonuç

Cam tozu, amorf silika esaslı benzersiz yapısı sayesinde çok farklı endüstrilerde fonksiyonel üstünlükler sağlayan yüksek performanslı bir hammaddedir. Plastik sektöründe mekanik ve termal dayanım, boya sektöründe aşınma ve bariyer direnci, yapı sektöründe pozzolanik aktivite ve boyutsal kararlılık, kompozit sektöründe ise mekanik ve dielektrik iyileştirmeler sunarak geniş bir fayda yelpazesi oluşturur.

Read more
No Comments

PLASTİK ÜRETİMİNDE CAM TOZU KULLANIMININ AVANTAJLARI

Plastik Üretiminde Cam Tozu Kullanımı

Giriş

Plastik malzemeler, hafifliği, dayanıklılığı ve esnekliği nedeniyle geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Ancak, belirli fiziksel ve mekanik özelliklerin iyileştirilmesi amacıyla çeşitli katkı maddeleri kullanılmaktadır. Bu katkı maddelerinden biri de cam tozudur. Cam tozu, plastik üretiminde çeşitli amaçlarla kullanılmakta olup, ürünlerin mekanik dayanıklılığını artırmak, ısıya dayanıklılığı sağlamak ve estetik özellikleri geliştirmek amacıyla tercih edilmektedir.

Cam Tozunun Kullanım Amaçları

Cam tozu, plastik üretiminde aşağıdaki amaçlarla kullanılmaktadır:

1. Mekanik Özelliklerin İyileştirilmesi: Cam tozu, plastik malzemelerin mekanik dayanıklılığını artırarak, darbe dayanımını ve sertliği yükseltir.
2. Isı Dayanıklılığı: Cam tozu, yüksek sıcaklıklara karşı dayanıklılık sağlayarak, plastiklerin ısıya maruz kaldığında deformasyon riskini azaltır.
3. Düşük Sıcaklıkta İşlenebilirlik: Cam tozunun eklenmesi, plastiklerin işlenebilirliğini artırarak, daha düşük sıcaklıklarda işlenmesine olanak tanır.
4. Estetik Geliştirme: Cam tozu, plastik ürünlerin yüzey kalitesini artırarak, daha estetik ve pürüzsüz bir görünüm sağlar.

Cam Tozunun Kimyasal İçeriği

Cam tozu, genellikle silika (SiO2), sodyum oksit (Na2O), kalsiyum oksit (CaO) ve diğer katkı maddelerinden oluşan bir bileşiktir. Cam tozunun kimyasal bileşimi, kullanım amacına ve istenen özelliklere göre değişiklik gösterebilir. Örneğin:

• Silika (SiO2): Cam tozunun ana bileşenidir ve mekanik dayanıklılığı artırır.
• Sodyum Oksit (Na2O): Camın erime sıcaklığını düşürerek, işlenebilirliği artırır.
• Kalsiyum Oksit (CaO): Camın dayanıklılığını artırır ve suya karşı direnç sağlar.

Cam tozu, genellikle belirli bir granül boyutuna sahip olacak şekilde öğütülür ve plastik matrisine eklenmeden önce uygun bir şekilde işlenir.

Avantajlar ve Faydalar

1. Ürün Kalitesinin Artırılması

Cam tozu, plastik malzemelerin mekanik özelliklerini önemli ölçüde iyileştirir. Darbe dayanıklılığı ve sertlik gibi özelliklerin artması, nihai ürünlerin kalitesini yükseltir. Bu, özellikle otomotiv, inşaat ve elektrik-elektronik sektörlerinde kritik öneme sahiptir.

2. Isı Dayanıklılığı

Cam tozunun eklenmesi, plastiklerin ısıya dayanıklılığını artırır. Yüksek sıcaklıklara maruz kalan ürünlerde deformasyon riskini azaltarak, ürün ömrünü uzatır. Bu, özellikle dış mekan uygulamalarında ve yüksek sıcaklık ortamlarında önemli bir avantajdır.

3. İşlenebilirlik

Cam tozu, plastiklerin düşük sıcaklıklarda işlenmesine olanak tanır. Bu, enerji tasarrufu sağlar ve üretim sürecini optimize eder. Ayrıca, düşük sıcaklıklarda işlenebilirlik, plastiklerin daha az termal stres altında kalmasına yardımcı olur.

4. Estetik Geliştirme

Cam tozu, plastik ürünlerin yüzey kalitesini artırarak, daha pürüzsüz ve estetik bir görünüm sağlar. Bu, özellikle dekoratif ürünlerde ve tüketici elektroniğinde önemli bir avantajdır.

Kullanım Detayları

Cam tozunun plastik üretiminde etkin bir şekilde kullanılabilmesi için aşağıdaki noktalar dikkate alınmalıdır:

• Dozaj: Cam tozunun doğru dozajda kullanılması, ürün kalitesini artırır. Genellikle, %5 ila %30 arasında değişen oranlarda kullanılır. Dozaj, istenen mekanik özelliklere ve uygulama alanına göre belirlenmelidir.
• Karıştırma Süresi: Cam tozunun plastik matrisine homojen bir şekilde karıştırılması, malzemenin tüm özelliklerini etkiler. Yeterli karıştırma süresi sağlanmalı ve uygun karıştırma ekipmanları kullanılmalıdır.
• İşlem Sıcaklığı: Cam tozunun etkili bir şekilde işlenebilmesi için uygun sıcaklık aralıkları sağlanmalıdır. Genellikle, 180°C ile 220°C arasında bir sıcaklık aralığı tercih edilmektedir.

Sonuç

Cam tozu, plastik üretiminde önemli bir katkı maddesi olarak öne çıkmaktadır. Mekanik dayanıklılığı artırması, ısıya dayanıklılık sağlaması ve estetik özellikleri geliştirmesi, cam tozunun kullanımını cazip kılmaktadır. Doğru cam tozu seçimi ve kullanımı, müşteri memnuniyetini artırarak, ürünlerin pazar başarısını destekler. Cam tozu, günümüzün rekabetçi pazarında, yüksek kaliteli ve dayanıklı plastik ürünler elde etmenin anahtarıdır.

Read more
No Comments

CAM TOZUNUN PLASTİK SEKTÖRÜNDE KULLANIMI VE AVANTAJLARI

Plastik sektörü, ürünlerinin mekanik özelliklerini iyileştirmek ve maliyetleri azaltmak için sürekli yenilikler aramaktadır. Cam tozu, bu hedeflere ulaşmada önemli bir katkı maddesi olarak öne çıkmaktadır. Cam tozunun plastik üretiminde kullanımı, ürünlerin dayanıklılığını ve performansını artırarak, nihai ürün kalitesini en üst düzeye çıkarmaktadır.

Ürün Özellikleri

1. Yüksek Saflık ve İnce Parçacık Boyutu:
• Cam tozumuz, yüksek saflıkta silika içeriğine ve mikron seviyesinde ince parçacık boyutlarına sahiptir. Bu özellikler, plastiğin homojen bir şekilde güçlendirilmesini sağlar.
2. Kimyasal ve Termal Direnç:
• Cam tozu, plastiklerin kimyasal maddelere ve yüksek sıcaklıklara karşı direncini artırır, bu da daha dayanıklı ürünler elde edilmesini sağlar.

Avantajlar

1. Artan Mekanik Dayanıklılık:
• Cam tozu, plastiklerin çekme, basınç ve darbe dayanıklılığını artırır. Bu, özellikle otomotiv ve inşaat sektörlerinde kullanılan plastik ürünler için kritik öneme sahiptir.
2. Azalan Çekme ve Büzülme:
• Plastik üretiminde, cam tozu kullanımı, çekme ve büzülme oranlarını azaltarak, daha hassas ve boyutsal olarak kararlı parçalar üretmeye olanak tanır.
3. Geliştirilmiş Yüzey Kalitesi:
• Cam tozu, plastiğin yüzey pürüzsüzlüğünü artırarak, daha estetik ve kaliteli bir görünüm sağlar.

Faydalar

1. Maliyet Etkinliği:
• Cam tozu, daha az hammadde kullanımı ve uzun ömürlü ürünler sayesinde maliyet tasarrufu sağlar. Ayrıca, üretim sırasında daha az enerji tüketimi ile çevresel etkileri azaltır.
2. Çevresel Sürdürülebilirlik:
• Geri dönüştürülmüş camdan elde edilen cam tozu, çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunur ve çevre dostu üretim süreçlerini destekler.

Teknik Detaylar ve Nihai Ürün Kalitesini Artırma

1. Homojen Dağılım:
• Cam tozunun plastik matris içinde homojen bir şekilde dağıtılması, ürünün mekanik özelliklerini iyileştirir. Bu, özellikle kompozit malzemelerde önemlidir.
2. Optimum Oran Kullanımı:
• Plastik formülasyonlarında cam tozunun doğru oranlarda kullanılması, ürün performansını maksimize eder. Genellikle %10-30 arasında bir oran, istenen özellikleri elde etmek için idealdir.
3. Reaktif Yüzeyler:
• Cam tozunun yüzey kimyası, plastik reçinelerle güçlü bağlar oluşturmasına olanak tanır, bu da nihai ürünün bütünlüğünü ve dayanıklılığını artırır.

Sonuç

Cam tozu, plastik sektöründe kalite ve dayanıklılığı artırmak için etkili bir katkı maddesidir. Yüksek performanslı plastikler üretmek isteyen firmalar için cam tozunun sunduğu avantajlar, pazarda rekabet gücünü artırmak için önemli fırsatlar sunmaktadır. Müşterilerinizin ihtiyaçlarına uygun çözümler sunarak, cam tozunun sunduğu faydaları en üst düzeye çıkartabilirsiniz.

Read more
No Comments

CAM TOZUNUN PLASTİKTE DOLGU MALZEMESİ OLARAK KULLANILMASININ SAĞLADIĞI AVANTAJLAR:

Cam tozunun, plastik ürünlerde dolgu ve takviye maddesi olarak kullanılması, plastik ürünlerin nihai özelliklerinin iyileştirilmesinde oldukça önemli katkılar sağlar.

Birleştirilebilme özelliği olan cam tozu, plastiğin güç ve dayanıklılığının arttırılmasında gözle görülür farklılıklar yaratır.

Cam tozunun plastik ürünlerde kullanımı, maliyeti düşürür ve bu sayede plastiğin pazarlamada etkinliğini arttırmış olur.

Plastikler, endokrin bozucu kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli zararlı kimyasallardan yapılabilir. Ancak cam tozu cam tozu doğal bir malzeme olması sebebiyle, çevre dostu ve sürdürülebilir bir üretim süreci sağlanmasında etkin bir rol oynar.

Ayrıca, cam tozu, plastik üretiminde minimum hammadde kullanımına imkan verir ve enerji kullanımının azalmasını sağlar.

Cam tozu, plastiklerde hijyen bakımı sağlamak için de kullanılır. Özellikle buzdolabı ve bulaşık makineleri gibi insan vücudu ile sık temas eden ürünlerde, antimikrobiyal cam tozu kullanmak, daha hijyenik bir ortam sağlar.

 

Read more
No Comments

CAM TOZUNUN UYGULAMA ALANLARI VE PROSESLERE FAYDALARI

CAM TOZUNUN UYGULAMA ALANLARI VE PROSESLERE FAYDALARI:

 

Cam Tozu, ince öğütülmüş, geri dönüştürülmüş cam ve silika kumundan yapılmıştır. Kimyasal olarak inerttir, toksik değildir ve çevre dostudur.

Cam Tozu,  dayanıklılığı ve işlenebilirliği artırmak için, beton, fayans harcı ve sıvada katkı maddesi olarak kullanılır. Betona eklendiğinde, ultra pürüzsüz bir yüzey elde etmek ve basınç dayanımını artırmak için hava ceplerini doldurmaya yardımcı olur.

Ayrıca epoksi reçinelerde, boyalarda ve plastiklerde dolgu maddesi olarak kullanılır.

Cam Tozu aynı zamanda bir kalıp ayırıcı olarak da iyi çalışır ve malzemelerin kalıplardan kolayca çıkmasını sağlar.

Yüksek silika içeriği ve gözenekli yapısı ile  kireç ve su ile karıştırıldığında, kimyasal bir reaksiyon yoluyla zamanla sertleşir ve güç kazanır.

 

Termal Özellikleri:

Cam tozu düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir, yani sıcaklıktaki değişikliklerle boyut veya şekil olarak büyük ölçüde değişmez.

 

Dayanıklılık:

Cam tozu, hava koşullarına ve kimyasal erozyona karşı dayanıklı, inert bir malzemedir. Güneş ışığı, nem ve sıcaklık değişiklikleri gibi

çevresel koşullara maruz kaldığında çürümez, bozulmaz veya zamanla parçalanmaz.

Bu dayanıklılık, cam tozunun malzemenin çevresel maruziyete dayanması gereken uygulamalarda kullanılmasına olanak tanır.

Maliyet-Etkinlik

Geri dönüştürülmüş bir ürün olarak cam tozu, madenden çıkarılan malzemelere kıyasla, ekonomiktir. Hammadde ihtiyacını ve buna bağlı tedarik ve işleme maliyetlerini azaltır. Bu maliyet etkinliği, geri dönüşümün çevresel faydalarıyla birleştiğinde, cam tozunu birçok üretici ve inşaatçı için cazip bir seçenek haline getirmiştir.

Çok yönlülük

İnce cam partikülleri endüstriyel, inşaat ve tüketim malları uygulamalarında çeşitli kullanım alanlarına sahiptir. Cam tozu betonda agrega, kumlama için aşındırıcı, plastiklerde dolgu maddesi, seramiklerde akı, boya ve kaplamalarda katkı olarak kullanılabilir. Bu çok yönlülük ve geniş uygulama yelpazesi cam tozu kullanımının artmasına katkıda bulunmuştur.

 

Özetle, cam tozu, termal ve dayanıklılık özellikleri, maliyet etkinliği ve çok yönlülük gibi birçok faydası nedeniyle geleneksel malzemelere bir alternatif olarak düşünülmelidir.

 

Cam Tozu Alırken Nelere Dikkat Edilmelidir: 

Cam tozu satın alırken saflık, tane boyutu ve renk gibi faktörleri göz önünde bulundurulmalıdır.

 

Read more
No Comments

Cam Tozu ve Cam Kürecik

Cam tozu, camın kırıcılardan geçirildikten sonra, değirmenlerde mikronize edilmesiyle imal edilir. Cam kürecik olarak da bilinen taneciklerin ortalama tane boyutu 30 mikrondur.
Özgül ağırlığı 2,6 olup ergime derecesi yaklaşık 730 derecedir. Cam tozunun elektrik geçirgenliği sıfırdır. Yüksek sertlikte ve düşük nem emici özelliği taşımaktadır. Cam kürecik, dolgu malzemesi ve izolasyon için idealdir.
Cam tozu ve cam kürecik kullanım alanları,
 Yol çizgi boyalarında %5 ile %25 arasında istenilen sertlik ve parlaklık derecesine göre boya
içerisine koyularak kullanılır,
 Özel amaçlı boyalarda seramik sırlarında ve çamur aralarında,
 Akrilik boyalarda,
 Plastik sanayisinde dolgu maddesi yanmazlık ve mukavemet amaçlı
 Cam elyaf sanayisinde
 Kompozit Ürünlerde dolgu, yanmazlık ve mukavemet amaçlı
 Zımpara sanayisinde aşındırıcı amaçlı
 Epoksi kaplamada dolgu, parlaklık ve sertlik amaçlı
 Poliüretan ve akrilik levha üretiminde
Kullanılmaktadır.

Read more
No Comments

CAM KÜRECİK ( Hollow Beads )

İçi boş cam kürecik, sistemlerde yaygın olarak, yoğunluğu düşürmek amacıyla kullanılır. Kullanıldıkları malzemelerinin ağırlığını düşürürler. PU mobilyalarda, PU ayakkabı tabanı ve terlik tabanı yapımında bu özelliği sebebiyle tercih edilmektedir. Cam Kürecik, macunlarda kullanıldığında, zımparalama işleminde maliyeti düşürür ve emek tasarrufu sağlar. Cam kürecik, iç kısımda hava ihtiva ettiğinden, ısı yalıtım ürünlerinde etkili bir malzemedir.

Read more
No Comments

Cam granül ve cam kürecik

Cam granül ve cam kürecik camların, kırma makinası ile mikronize edildikten sonra, farklı çaplardaki
eleklerden geçirilerek elde edilen partiküllerdir.
Sanayiide çok farklı sektörlerde cam granül ve cam kürecik kullanım alanı vardır.
Cam Granül, cam kürecik;
 Yol çizgi boyalarında, parlaklık ve dolgu amaçlı ,
 Epoksi yüzey kaplamalarda sertlik ve çizilmezlik amaçlı,
 Mozaik,Cam sıva, mineral sıva gibi ürünlerde efekt sağlamak için
 İnşaatlarda beton blok, çini , kaldırım taşı, briket, beton plaka , tretuvar üretiminde mukavemet amaçlı,
 Polyester bağlayıcılı poligranit , mermerit, kompozit, taş panellerin yapımında sertlik çizilmezlik ve
mukavemet arttırıcı olarak kullanılmaktadır

Read more
No Comments

içi boş cam kürecik nedir içi boş cam küreciklerin yapısı ve teknik özellikleri

İçi boş cam kürecik, sistemlerde yaygın olarak, yoğunluğu düşürmek amacıyla kullanılır.

Kullanıldıkları malzemelerinin ağırlığını düşürürler. PU mobilyalarda, PU ayakkabı tabanı ve terlik tabanı yapımında bu özelliği sebebiyle tercih edilmektedir.

Cam Kürecik, macunlarda kullanıldığında, zımparalama işleminde maliyeti düşürür ve emek tasarrufu sağlar.

Cam kürecik, iç kısımda hava ihtiva ettiğinden, ısı yalıtım ürünlerinde etkili bir malzemedir.

İçi boş cam kürecikler, mikro küreler halinde, serbest akan, beyaz renkli pudra görünümünde malzemelerdir.
İç kısımları hava doludur.

Formülasyonda, ağır dolgu maddelerinin yerine kullanıldıklarında, malzemelerin ağırlıklarının azaltılmasında etkili olurlar. hacmi arttırırlar. Hidrofobik yapıları vardır.

Cam kürecik ürün yoğunluğu arttıkça, küre büyüklüğü azalır.

İçi boş cam kürecikler, yüksek mukavemetli ürünlerdir.

Read more
No Comments