MONO OLEAT
Mono oleat, oleik asidin tekli bir esteridir ve bir yağ asidi olan oleik asidin bir alkol olan gliserol ile reaksiyona girmesiyle oluşur. Kimyasal formülü C19H36O2’dir. Mono oleat, genellikle kozmetik, ilaç, gıda ve endüstriyel sektörlerde kullanılan çok yönlü bir bileşiktir.
Mono oleatın kullanımı çeşitli sektörlerde farklı amaçlar için yaygındır. Kozmetik sektöründe, mono oleat, krem, losyon, makyaj ürünleri ve saç bakım ürünlerinde emülsifiye edici ve yumuşatıcı olarak kullanılır. Aynı zamanda, cilt bakım ürünlerinde kullanılan aktif bileşenlerin deriye daha iyi nüfuz etmesini sağlar.
İlaç sektöründe, mono oleat, ilaçların emülsifiye edilmesi ve stabilize edilmesi için kullanılır. Ayrıca, bazı ilaçların etkisini artırmak veya ilaçların daha iyi emilmesini sağlamak için kullanılır.
Gıda sektöründe, mono oleat, margarin, mayonez, salata sosları ve diğer gıda ürünlerinde emülsifiye edici olarak kullanılır. Aynı zamanda, bazı gıda ürünlerinin raf ömrünü uzatmak için kullanılır.
Endüstriyel sektörde, mono oleat, yağlama maddesi, yüzey aktif madde ve plastikleştirici olarak kullanılır. Ayrıca, boya ve verniklerde de kullanılabilir.
Mono oleatın kullanım amacı, ürünlerdeki bileşenlerin karışmasını sağlamak, stabiliteyi artırmak, emilimi artırmak, yağlama sağlamak veya yüzey gerilimini düşürmek gibi çeşitli işlevleri yerine getirmektir.
Mono oleat, tekstil ve diğer endüstriyel ürünlerde de yaygın olarak kullanılır. Tekstil sektöründe, mono oleat, tekstil boyalarının dağılmasını ve yapışmasını sağlamak için kullanılır. Ayrıca, tekstil ürünlerinin yumuşatılması ve esnekliklerinin artırılması için kullanılan yumuşatıcılar içinde de bulunabilir.
Plastik endüstrisinde, mono oleat, polimerin esnekliğini ve işlenebilirliğini artırmak için kullanılır. Ayrıca, plastik ürünlerin yüzey kalitesini ve parlaklığını artırmak için kullanılır.
Kağıt endüstrisinde, mono oleat, kağıt üretiminde yüzey aktif madde olarak kullanılır. Mono oleat, kağıt liflerinin yüzey gerilimini düşürerek, kağıdın daha düzgün ve homojen bir şekilde dağılmasını sağlar.
Metal işleme endüstrisinde, mono oleat, metal işleme sıvıları ve yağlama maddeleri için kullanılır. Metal işleme sıvılarına eklenen mono oleat, metal yüzeylerin daha iyi yağlanmasını sağlar ve aşınmayı azaltır.
Mono oleat, tekstil ve diğer endüstriyel ürünlerde kullanıldığından, ürünlerin performansını ve kalitesini artırmak için önemli bir bileşen olarak kabul edilir.
Sonuç olarak, mono oleat, çeşitli sektörlerde kullanılan çok yönlü bir bileşiktir. Kozmetik, ilaç, gıda, plastik, kağıt ve metal işleme gibi sektörlerde mono oleatın kullanımı yaygındır. Mono oleat, ürünlere emülsifiye edici, yumuşatıcı, yağlama sağlayıcı, yüzey aktif madde ve stabilizatör gibi çeşitli işlevleri yerine getirir. Bu sayede, ürünlerin performansını artırır ve kalitesini yükseltir.
GLİSERİN NEDİR?
Gliserin, bitkisel yağlardan elde edilen bir alkol şekeri olan glikolün üçüncü en basit üyesidir. Doğal olarak bitkisel yağların hidrolizi sırasında oluşur. Endüstriyel üretimde ise genellikle propilen oksit reaksiyonu kullanılır. Bu işlemde propilen gazı sodyum hidroksitle tepkimeye sokulur ve gliserin oluşturulur. Elde edilen gliserin daha sonra saflaştırılır ve kullanıma hazır hale getirilir. Gliserin pek çok faydalı özelliğe sahiptir. Cildi nemlendirmeye yardımcı olur ve cildin su kaybını azaltır. Ayrıca cildin esnekliğini artırır ve cilt dokusunu yumuşatır. Gliserin aynı zamanda doğal bir antiseptik etkiye de sahiptir ve yaraların iyileşmesine yardımcı olur. Gliserin, sabun yapımı ve kozmetik ürünlerde nemlendirici olarak kullanılır. Ayrıca tıbbi alanda da antiseptik ve laksatif olarak da kullanılmaktadır. Gliserin bazı ilaçlara ve tıbbi ürünlere de katkı maddesi olarak eklenir. Örneğin, öksürük şuruplarına tatlandırıcı ve nemlendirici olarak ilave edilir. Gliserin doğal, bitkisel ve hayvansal kaynaklı yağlardan üretildiği için güvenle kullanılabilir
Gliserin’in Kullanım Alanları Nelerdir?
Nemlendirici, yatıştırıcı, tatlandırıcı ve küf önleyici özellikleriyle gliserin, hem endüstriyel uygulamalarda hem de her gün kullandığımız sağlık ve güzellik ürünlerinde kullanılmaktadır.
Gliserin, cildi nemlendirme ve yatıştırma özelliğinden dolayı birçok nemlendirici, losyon, krem VE merhem üretiminde kullanılan hammaddedir.. Bu çok yönlü yan ürün, çevre dostu, çok amaçlı bir bileşendir.
Egzama ve sedef hastalığı tedavisinde yardımcı Gliserin, egzama, sedef hastalığı ve kuruluktan kaynaklanan diğer cilt sorunlarının tedavisinde etkilidir.
Gliserin içeren kremler ve losyonlar, bu durumların semptomlarını, kızarıklığı ve kaşıntıyı hafifletebilir. Anti-enflamatuvar özellikleri sayesinde kızarıklığı azaltmaya ve kaşıntıyı gidermeye yardımcı olur. Yara iyileşmesini hızlandırır Gliserin, yara iyileşmesini hızlandırmaya ve kabuklaşmayı önlemeye yardımcı olabilir.
Yaraların üzerine uygulanan gliserin, nemlendirerek dokuların birbirine yapışmasını engeller ve yeni doku oluşumunu teşvik eder. Ayrıca, yara çevresindeki cildi yumuşatarak rahatlık sağlar.
ZİRKONYUM ÖĞÜTME BONCUKLARI SATIN ALINIRKEN NELERE DİKKAT EDİLMELİDİR?
Zirkonyum boncuklar, birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle aşındırıcı ortamlarda kullanılan zirkonyum boncukları, sertliği, dayanıklılığı ve kimyasal direncinden dolayı tercih edilmektedir.
Boya üretim tesislerinde, boyaların öğütülmesi işleminde zirkonyum boncuklar yaygın olarak kullanılmaktadır. Zirkonyum boncukların yüksek aşınma direnci, boyalardaki aşındırıcı pigmentler tarafından oluşabilecek aşınmayı en aza indirir.
Boyut:
Zirkonyum Boncukları satın alırken, dikkat edilmesi gereken, öncelikle, ihtiyaç duyulan boncuk boyutunu belirlemektir.
Zirkonyum boncuklar 1 milimetreden 25 milimetreye kadar çeşitli boyutlarda mevcuttur. Kullanım amacınıza bağlı olarak doğru boyutu seçmek önemlidir. Elek çapının en az iki katı büyüklüğünde boncuk tercih edilmelidir.
Saflık:
Zirkonyum boncukların saflığı çok önemlidir. Yüksek saflık, daha uzun ömürlü ve daha yüksek performanslı boncuklar anlamına gelir. En az %99,5 saflıktaki boncukları tercih edilmelidir.
Saflık ne kadar yüksek olursa, boncuklar o kadar pahalı olur, ancak uzun vadede daha ekonomik olur.
Sertlik:
Zirkonyum boncukların sertliği, taşlama ve öğütme performansını doğrudan etkiler. Daha yüksek sertlik, daha hızlı taşlama ve daha uzun boncuk ömrü anlamına gelir. Zirkonyum oksitin (ZrO2) farklı katıştırıcılar eklenerek sertliği artırılabilir. En yaygın katıştırıcılar magnezyum oksit (MgO) ve kalsiyum oksit’tir (CaO). Sertlik derecelendirmesi 1 (en yumuşak) ile 10 (en sert) arasında değişir. Taşlama uygulamaları için 6-8 arası sertlik genellikle yeterlidir.
Zirkonyum boncuklar uzun ömürlü, yüksek performanslı ve çevre dostudur.
CAM KÜRECİKLER NEDİR VE NE AMAÇLA KULLANILIR?
Parlak cam kürecikler, yansıtıcı cam ürünlerdir. Yol işaretleri ve şeritler için kullanılan boyalara eklenir. Cam kürecikler, yol boyama malzemelerine karıştırıldığında, hem gündüz hem de gece görünürlüğünü önemli ölçüde artırır. Gündüz, güneş ışığını yansıtarak daha parlak ve daha görünür hale gelirler. Gece ise, araç farlarından gelen ışığı yansıtarak yol çizgilerini ve işaretlerini aydınlatırlar.
Kendilerine çarpan ışığın %80’ine kadarını yansıtabilirler. Cam boncukların sağladığı yüksek yansıtma özelliği, aynı zamanda alacakaranlık, şafak vakti ve gece gibi düşük ışık koşullarında daha iyi görünürlük anlamına gelir.
Bu durum, yol kenarındaki işaretlerin ve çizgilerin sürücüler tarafından daha kolay fark edilmesini sağlar ve yol güvenliğini artırır.
Cam küreciklerin boyutları ve yoğunlukları, ne kadar ışık yansıtacaklarını belirler. Daha büyük çaplı ve daha yoğun boncuklar daha fazla ışık saçar. Ayrıca cam boncukların içindeki katkı maddeleri de yansıtma özelliklerini etkiler.
Cam kürecikler uzun ömürlüdür ve zaman içinde solmaz veya çürümez.
Araçlar, işaretlerin üzerinden geçerken cam boncuklar boyanın içine gömülür ve pigmentin bir kısmının aşınmasını önler. Bu da yol işaretlerinin ömrünü cam küreciksiz boyaya kıyasla %25-30’a kadar uzatır.
Yol çizgi boyalarına katılması için önerilen cam kürecik miktarı, kullanılan boya miktarının %20 si kadardır.
Örneğin 100 kg boya için, 20 kg cam kürecik kullanılması tavsiye edilir.
- Published in Boya Sektörü, Dolgular, MeyKimya, Yapı Kimyasalları
CAM ELYAFI NEDEN KULLANILMALIDIR?
Cam elyafı, iplik benzeri teller halinde bir araya getirilmiş son derece ince cam liflerinden oluşur. Cam elyaflar kendi başlarına esnek ancak dayanıklıdır.
Erimiş camı çekme yöntemiyle üretilir. Hafif, sağlam ve ısıya dayanıklıdır. Hafifliği, mukavemeti, ısı ve kimyasallara dayanıklılığı sayesinde farklı alanlarda vazgeçilmez bir malzeme haline gelmiştir. Birçok endüstride kullanılır. Örneğin, gemi yapımında ve rüzgar türbinlerinde hafif ve sağlam yapı malzemesi olarak tercih edilir. Uçak sanayinde uçak gövdelerini ve kanatlarını hafifletmek için kullanılır. Otomotiv endüstrisinde araçların hafifletilmesi için tercih edilir. İnşaat sektöründe, betonarme yapıların güçlendirilmesinde kullanılır. Üretim teknolojilerinin gelişmesiyle birlikte cam elyafının kullanım alanları her geçen gün artmaktadır. Cam elyafı aynı zamanda ısıdan, kimyasallardan ve nemden etkilenmeme özelliğine sahiptir. Cam elyafının başlıca kullanım alanlarından biri de inşaat sektöründe kullanılan kompozit malzemelerin üretimidir. Bu malzemeler hafif, güçlü ve uzun ömürlüdür. Cam elyaf kullanılarak üretilen kompozitler uçak, otomobil, tekne gibi taşıtların hafifletilmesinde de kullanılır. Cam elyaf aynı zamanda ambalaj sektöründe de yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle sıvıların taşınmasında kullanılan cam elyaf takviyeli plastik bidon ve fıçılar cam elyaf sayesinde hafif ve dayanıklıdır. Cam elyaf tekstil sektöründe de kullanılmaktadır. Cam elyaf katkılı kumaşlar yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır ve yalıtkan özellik gösterirler. Bu kumaşlar demir-çelik sektöründe ve itfaiyecilikte koruyucu elbise üretiminde kullanılırlar.
Cam elyaf ürünlerinin birçok avantajı vardır: Cam elyaf dayanıklıdır ve çürümez, bu nedenle uzun ömürlü ürünler yapmak için kullanılır. Ayrıca esnekliğe de sahiptir, bu nedenle eğilebilir ve şekillendirilebilir.
- Published in Dolgular, MeyKimya, Plastik ve Kauçuklar, Yapı Kimyasalları
DOĞRU KÖPÜK KESİCİ SEÇİMİNDE NELERE DİKKAT EDİLMELİ?
Seçtiğiniz köpük önleyici madde, uygulama alanınıza bağlı olarak çok önemlidir.
Prosese en uygun olan köpük kesiciye karar verilmesi için, aşağıdaki parametrelere bakılmalıdır.
pH:
Formül Sıvının pH’sı, sıcaklığı ve bileşenleri köpük oluşumunu etkiler. Bu nedenle, formülünüzün özelliklerine uygun bir köpük önleyici seçilmelidir. Asidik ortamlar için asit dayanıklı, bazik ortamlar için alkali dayanıklı bir ürün tercih edilmelidir.
Uyumluluk:
Seçtiğiniz köpük önleyicinin diğer kimyasallarla ve malzemelerle uyumlu olması çok önemlidir. Özellikle, kaplamalar ve diğer bileşenlerle uyum sağlamayan köpük kesiciler sorun oluşturabilir.
Güvenlik:
Köpük önleyiciler zararlı kimyasallar içerebilir, bu nedenle insan sağlığına ve çevreye duyarlı ürünleri tercih edilmelidir.
Kullanılan köpük kesicinin, alev alma noktası, toksisitesi ve çevresel etkileri hakkında bilgi edinilmelidir.
- Published in Boya Sektörü, Deterjan, Genel, MeyKimya
KÖPÜK KESİCİ ÇALIŞMA PRENSİBİ VE KÖPÜK KESİCİ ÇEŞİTLERİ:
Köpük kesiciler, proseslerde köpük sorununu engelleyen kimyasallardır.
Köpük önleyici maddeler yüzey gerilimini düşürür.
Yüzey gerilimi, bir sıvının yüzeyindeki moleküller arasındaki çekim kuvvetidir. Düşük yüzey gerilimine sahip sıvılar, köpük oluşumuna daha az eğilimlidir. Köpük önleyici maddeler ayrıca hava kabarcıklarını dağıtmak için tasarlanmıştır. Hava kabarcıklarının bir araya gelmesi ve büyümesi köpük oluşumunu tetikler. Maddeler, hava kabarcıklarını iterek veya yüzey gerilimini düşürerek onları birbirinden ayırır.
Bu maddeler birçok endüstriyel uygulamada kullanılır, çünkü köpük oluşumu işlemleri aksatılabilir ve verimliliği düşürebilir.
Köpük önleyici madde seçilirken, uygulamaya en uygun olanı bulmak için yüzey gerilim değerlerine, pH aralıklarına ve kimyasal yapılarına dikkat edilmelidir.
Köpük Önleyici Madde Tipleri: En yaygın kullanılan köpük kesici türleri, silikon bazlı ve yağ bazlı olanlardır.
– Silikon Bazlı Silikon bazlı köpük önleyici maddeler, köpük kabarcıklarını kaplayan ve patlamalarını sağlayan silikon polimerler içerir.
Bunlar çok etkili ve sıcaklığa dayanıklıdır.
Yağ bazlı köpük önleyici maddeler, köpük filmlerini parçalamaya yardımcı olan mineral yağlar, yağ asitleri ve esterler içerir. Bunlar ucuz ve çok yönlüdür ancak tüm sistemlerle uyumlu olmayabilir.
Diğer köpük kesici tipleri:
Polipropilen glikol bazlı: Sulu ve susuz sistemlerde kullanılır ancak bazı çözücülerle uyumsuz olabilir. Ucuz ve etkilidir.
Polimer bazlı: Köpürmeyi önleyen polimerler içerir. Genellikle sulu sistemlerde kullanılır. Çok yönlüdür .
Toz bazlı: Köpük filmleri zayıflatan grafit veya talk gibi ince tozlar içerir. Çoğunlukla sulu olmayan sistemlerde kullanılır.
- Published in Boya Sektörü, Deterjan, Genel, Gıda Katkıları, MeyKimya
PE WAX lar NE ZAMAN ve NASIL KULLANILIR?
Polietilen wax, Polietilen monomerlerinin polimerizasyonuyla üretilen bir üründür.
Polietilen wax, polietilen yüzeylerde kayganlık ve sürtünmeyi azaltmak için kullanılır. Örneğin, boruların birbirine kaymasını önlemek veya yükleri hareket ettirmeyi kolaylaştırmak için polietilen wax uygulanabilir. Ayrıca elektrik kablolarının veya iplerin kaymasını önlemek için de yararlı olabilir.
Polietilen wax genellikle sıvı veya katı formlarda bulunur ve fırça, rulo veya püskürtme ile uygulanır. Sıvı formları genellikle daha kolay uygulanır ve daha ince bir film oluşturur. Katı formları ise daha kalın bir film oluşturmak için tercih edilir.
Uygulama yöntemi, waxın kullanım amacına bağlı olarak seçilmelidir.
Polietilen wax uygulama sıklığı, kullanım koşullarına bağlıdır. Aşınmaya maruz kalan veya sürekli kayganlık gerektiren uygulamalarda daha sık aralıklarla uygulama gerekebilir. Genellikle 3 ile 6 ayda bir uygulama yeterli olmaktadır. Zaman içinde wax tabakası aşındıkça, yeniden uygulama yapılmalıdır.
Polietilen wax genellikle zararsız olmakla birlikte, uygulama sırasında dikkatli olunmalıdır.
- Published in MeyKimya, Plastik ve Kauçuklar
CAM TOZUNUN UYGULAMA ALANLARI VE PROSESLERE FAYDALARI
CAM TOZUNUN UYGULAMA ALANLARI VE PROSESLERE FAYDALARI:
Cam Tozu, ince öğütülmüş, geri dönüştürülmüş cam ve silika kumundan yapılmıştır. Kimyasal olarak inerttir, toksik değildir ve çevre dostudur.
Cam Tozu, dayanıklılığı ve işlenebilirliği artırmak için, beton, fayans harcı ve sıvada katkı maddesi olarak kullanılır. Betona eklendiğinde, ultra pürüzsüz bir yüzey elde etmek ve basınç dayanımını artırmak için hava ceplerini doldurmaya yardımcı olur.
Ayrıca epoksi reçinelerde, boyalarda ve plastiklerde dolgu maddesi olarak kullanılır.
Cam Tozu aynı zamanda bir kalıp ayırıcı olarak da iyi çalışır ve malzemelerin kalıplardan kolayca çıkmasını sağlar.
Yüksek silika içeriği ve gözenekli yapısı ile kireç ve su ile karıştırıldığında, kimyasal bir reaksiyon yoluyla zamanla sertleşir ve güç kazanır.
Termal Özellikleri:
Cam tozu düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir, yani sıcaklıktaki değişikliklerle boyut veya şekil olarak büyük ölçüde değişmez.
Dayanıklılık:
Cam tozu, hava koşullarına ve kimyasal erozyona karşı dayanıklı, inert bir malzemedir. Güneş ışığı, nem ve sıcaklık değişiklikleri gibi
çevresel koşullara maruz kaldığında çürümez, bozulmaz veya zamanla parçalanmaz.
Bu dayanıklılık, cam tozunun malzemenin çevresel maruziyete dayanması gereken uygulamalarda kullanılmasına olanak tanır.
Maliyet-Etkinlik
Geri dönüştürülmüş bir ürün olarak cam tozu, madenden çıkarılan malzemelere kıyasla, ekonomiktir. Hammadde ihtiyacını ve buna bağlı tedarik ve işleme maliyetlerini azaltır. Bu maliyet etkinliği, geri dönüşümün çevresel faydalarıyla birleştiğinde, cam tozunu birçok üretici ve inşaatçı için cazip bir seçenek haline getirmiştir.
Çok yönlülük
İnce cam partikülleri endüstriyel, inşaat ve tüketim malları uygulamalarında çeşitli kullanım alanlarına sahiptir. Cam tozu betonda agrega, kumlama için aşındırıcı, plastiklerde dolgu maddesi, seramiklerde akı, boya ve kaplamalarda katkı olarak kullanılabilir. Bu çok yönlülük ve geniş uygulama yelpazesi cam tozu kullanımının artmasına katkıda bulunmuştur.
Özetle, cam tozu, termal ve dayanıklılık özellikleri, maliyet etkinliği ve çok yönlülük gibi birçok faydası nedeniyle geleneksel malzemelere bir alternatif olarak düşünülmelidir.
Cam Tozu Alırken Nelere Dikkat Edilmelidir:
Cam tozu satın alırken saflık, tane boyutu ve renk gibi faktörleri göz önünde bulundurulmalıdır.
- Published in MeyKimya
İÇİ BOŞ CAM KÜRECİK
İçi boş cam kürecikler, standardize edilmiş camın, eriyik bir kütleye dönüştürülmesi ve püskürtücü ile soğutma haznesine alınması ile elde edilir. Malzemenin katılaştıktan sonra, damla formu sürecinde malzemenin genişlemesiyle içi boş bir şekil alması sağlanır. Oluşan ürünün içinde bulunan hava, ürünün yüksek düzeyde ses ve ısı yalıtım kabiliyeti kazanmasını sağlar.
KULLANIM ALANLARI:
Endüstride kullanılan plastiklerde ağırlık azaltıcı dolgu malzemesi olarak kullanılır.
Montaj macunlarında, zımparalamayı kolaylaştırır.
Boyalar ve kaplama sistemlerinde ısı yalıtımı için katkı olarak kullanılır.
Isı ve ses yalıtım malzemelerinde, yapı kimyasallarında, otomotiv ve havacılık sanayinde, mühendislik plastiklerinde tercih edilen dolgulardır.
- Published in MeyKimya